Искусственный камень Polystone производит одноименная китайская компания. В его состав входят тригидрат алюминия, акриловая смола и пигменты. По своим характеристикам он не уступает другим маркам акрилового камня. Polystone – это оптимальное соотношение цена-качество.
Особенности обработки искусственного камня Polystone
Покупателей привлекает низкая стоимость материала, и соответственно, изготовленных из него изделий. Цветовая гамма несколько меньше, чем у известных брендов, таких как Кориан, но имеющихся цветов вполне достаточно для создания неповторимых интерьеров. Стоит учитывать, что цветовая гамма Polystone повторяет классическую палитру Кориан, цвета более приглушенные и размытые. При этом привлекателен и тот факт, что все цвета имеют одинаковую стоимость, у других производителей цена зависит от размера вкраплений.
Производители изделий из искусственного камня оценили его высокое качество, легкость в обработке, возможность создавать монолитные поверхности. При обработке учитываются особенности каждой коллекции.
ДОСТУПНЫ ТРИ СЕРИИ POLYSTONE:
Серия STANDART – название говорит само за себя, здесь представлены самые разнообразные оттенки по доступной цене
Серия MARBLE – объединила цвета, которые имитируют цвета и оттенки природного мрамора. Это эксклюзивная серия компании.
Серия KRISTALL – представлена поверхностями с вкраплениями, имитирующими блеск кристаллов. Производитель рекомендует коллекцию использовать для изготовления изделий, которые не подвержены интенсивному использованию.
Поставляется материал в листах 3650 х 760 х 12,5 мм, а из них уже специалисты изготавливают изделия на заказ.
ОСОБЕННОСТИ РАСКРОЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ POLYSTONE
Для раскроя деталей камня Polystone используют фрезеровочные станки с ЧПУ или форматно – раскроечные станки. Недопустимо применение для этих работ ножовки ли лобзика, так как это может привести к образованию микросколов, что повлечет образование трещин, а иногда изделие может просто поломаться. Если для раскроя применяют ручные погружные пилы, то рекомендуется использовать пильные диски с твердосплавными зубьями и отрицательным углом наклона зубов. Кроме этого, оптимальным вариантом будет форма зубов, которые чередуются (прямой/трапеция).
При раскрое рекомендовано регулировать скорость подачи, оптимальная скорость не более 2м/мин. На выходе материала она должна снижаться, это позволит снизить риск появления сколов на углах листа. Если раскрой производится на горизонтально – раскроечном станке, то материал необходимо располагать лицевой стороной вниз.
РУЧНЫЕ ФРЕЗЕРЫ И СТАЦИОНАРНЫЕ ФРЕЗЕРОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ
Для работы с искусственным камнем потребуется фрезеровальное оборудование разных мощностей.
Для выполнения простых операций (округлить кромку, снять фаски) используют оборудование невысокой мощности – 1000 Вт.
Более сложные операции – округление кромки, создание несложного фигурного профиля – выполняются с использованием фрезеровальных машинах до 1500 Вт.
Для сложных операций, снятия большого объема материала, фрезеровка внутренней кромки, потребуется более мощное оборудование – до 2200 Вт.
ТЕРМОФОРМИНГ POLYSTONE
Термоформинг – это уникальная способность искусственного камня, используя эту технологию можно создавать фигурные криволинейные изделия.
Polystone легко поддается термоформовке, исключением является серия Marble. Для остальных коллекций термоформинг происходит при температуре 120 – 140 градусов. В зависимости от серии определяется минимальный внутренний радиус загиба. Для серии Кристалл этот показатель составляет 200 мм, а для серии «Стандарт» он равен 80 мм.
Материал может прибывать в печи не более 15 минут при температуре, не превышающей 130 градусов. Если не соблюдается температурный режим и время пребывания, то материал может деформироваться и восстановить этот дефект будет невозможно.
При выгибе материала на критичный радиус рекомендуется провести тестирование, это поможет правильно выбрать соотношение времени пребывания и температуры. Есть еще одна возможность придать изделию большой радиус – это уменьшить толщину в зоне загиба, а потом после процесса термоформинга подклеить усиление.
Пи работе с серией Marble есть определенные особенности. Радиусные детали изготавливаются путем набора необходимого радиуса из нескольких слоев. При этом толщина наращивается послойно, а после этого камень обрабатывают на необходимый радиус.
ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА POLYSTONE
Эти операции обязательны для изделий из акрилового камня, они позволяют придать готовым изделиям презентабельный внешний вид.
Процесс шлифовки – это обработка готового изделия абразивными материалами. При шлифовке абразивность материала постепенно уменьшается, это делает поверхность гладкой.
Полировка – заключительный этап обработки, высокий глянец придают изделиям при помощи полировальной пасты.
Важно при шлифовке и полировке Polystone контролировать температуру поверхности изделия. Нельзя перегревать поверхность, так как это может привести к появлению матовых звездочек и шероховатости. Поэтому, как только поверхность становится теплой, рекомендуется прекратить работу и дать ей остыть.
Как исправить ошибки при полировке? Если произошел перегрев и на поверхности появились нежелательные изменения, то процесс полировки придется начинать заново.
При правильной обработке изделия из искусственного камня Polystone прослужат долго, и будут радовать своих владельцев.
